Logo
WODA POD KONTROLĄ

Przemysł Spożywczy i Przetwórstwo

Zaawansowana technologia uzdatniania wody.

Zamów specyfikację

Przemysł Spożywczy i Przetwórstwo

Projektujemy systemy uzdatniania wody zgodnie z wymogami HACCP, IFS i BRC. Zapewniamy stabilność sensoryczną produktów, higienę procesową oraz ochronę instalacji cieplnych.

Zastosowanie 1: Woda produktowa (składnik recepturowy napojów, soków i przetworów)

Woda stanowiąca wsad surowcowy musi cechować się stałym profilem mineralnym, neutralnym smakiem i zapachem oraz brakiem chloru, metali ciężkich i jakichkolwiek zanieczyszczeń mikrobiologicznych.

Wyzwanie: Sezonowe wahania parametrów wody wodociągowej lub studziennej wpływające na smak i właściwości gotowego produktu.

Ciąg technologiczny: Wielostopniowa filtracja mechaniczna -> Filtracja na złożu węgla aktywnego (dechloracja, usuwanie pestycydów i zapachów) -> Częściowa demineralizacja na membranach RO -> System remineralizacji -> Dezynfekcja lampą UV.

Normy i korzyści: Spełnienie wytycznych sanitarnych dla wody przeznaczonej do spożycia przez ludzi, powtarzalny profil smakowy wyrobu gotowego, ochrona reputacji marki.
Dowiedz się więcej

Zastosowanie 2: Woda do stacji mycia w obiegu zamkniętym (CIP)

W przetwórstwie mleczarskim, mięsnym i rozlewnictwie instalacje myjące CIP zużywają ogromne ilości wody. Kamień wapienny odkładający się w wymiennikach płytowych i rurociągach utrudnia mycie i stwarza schronienie dla drobnoustrojów.

Wyzwanie: Wysoka twardość wody powodująca zrastanie dysz i spadek efektywności środków kwasowych i zasadowych.

Ciąg technologiczny: Przemysłowe stacje zmiękczania wody o pracy ciągłej (układy duplex/triplex) -> Filtracja zabezpieczająca -> Opcjonalny układ RO do fazy płukania końcowego.

Korzyści: Niższe zużycie preparatów myjących, brak osadów kamienia mlecznego i wapiennego na powierzchniach stali nierdzewnej, pełna powtarzalność cykli mycia.
Dowiedz się więcej

Zastosowanie 3: Autoklawy spożywcze, pasteryzatory i parzelnice

W procesach sterylizacji i pasteryzacji opakowań (puszki, słoiki, butelki) woda poddawana jest działaniu wysokiej temperatury. Sole twardości wytrącają się na powierzchni opakowań w postaci trudnego do usunięcia, matowego nalotu.

Wyzwanie: Estetyka opakowania po obróbce termicznej oraz zabezpieczenie wymienników ciepła pasteryzatorów przed zarastaniem.

Ciąg technologiczny: Stacja zmiękczania wody technologicznej -> Deaeracja -> Dozowanie środków zapobiegających plamieniu opakowań.

Korzyści: Czyste, błyszczące opakowania gotowe do etykietowania bez konieczności dodatkowego mycia czy polerowania, ochrona urządzeń przed przegrzaniem.
Dowiedz się więcej

Zapytaj o dobór technologii

Nasi inżynierowie pomogą dobrać odpowiednie parametry stacji.

Kontakt z inżynierem